Valssaavan muovin käsittely- ja pinnoitustekniikka korroosionestosäiliöille

Korroosionestosäiliöitä voidaan tuottaa ja käsitellä pienissä erissä, koska rotaatiovaluprosessiin ei vaikuta ulkoinen voima, joten valmistuksessa käytettävät muotit ovat suhteellisen kalliimpia ja vastaavasti niiden hinnat suhteellisen alhaiset. Näin ollen koko valmistus- ja käsittelyprosessi on kätevämpi.

Lisäksi korroosionestosäiliöiden valmistuksessa käytettävät rotaatiomuovauslaitteet ovat yleensä melko liikuteltavia. Jopa samalla rotaatiomuovauskoneella voidaan asentaa paitsi suurempia muotteja, myös useita pienempiä muotteja. Se voi paitsi muovata erikokoisia osia, myös käsitellä erimuotoisia tuotteita, mutta tuotteiden on käytettävä samoja raaka-aineita ja niiden paksuuden on oltava täsmälleen sama.

Jos korroosionestoainesäiliöissä käytetään rotaatiovalua, muovausprosessi voi helposti aiheuttaa tuotteen värimuutoksia. Tämä johtuu siitä, että rotaatiovalussa materiaali kaadetaan pääasiassa suoraan muottiin, jolloin kaikki materiaalit sekoittuvat täysin yhteen ja käyvät läpi kertakäyttöisen muovausprosessin. Näin ollen, kun meidän on muutettava tuotteen väriä, se ei aiheuta liikaa raaka-aineiden hukkaa ja voi säästää aikaa koneiden ja muottien puhdistuksessa.

Jos kuitenkin käytetään useita pieniä muotteja rotaatiomuovausprosessissa, samaa muovituotetta voidaan silti käyttää eri muoteissa, ja sitten eri värejä voidaan lisätä yksi kerrallaan. Lisäämällä vain eri värisiä materiaaleja voit nopeasti rullata eri värisiä muottituotteita, mikä säästää aikaa ja vaivaa.

Korroosionestoainepitoisten säiliöiden valmistusprosessin lisäksi myös niiden pinnoite on tärkeä, mikä mahdollistaa korroosionestoainepitoisten säiliöiden käytön tärkeimpinä peruslaitteina esimerkiksi kemian- ja öljyteollisuudessa. Korroosionestoainepitoisten säiliöiden pinnoitetta voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa tai tietyillä lämpötila-alueilla. Vaikka sitä käytettäisiin emästen, liuottimien, happojen ja suolojen kaltaisissa väliaineissa, sitä voidaan käyttää vähintään viisi vuotta.

Normaalioloissa korroosionestoainesäiliöiden pinnoitteen kalvonpaksuus voi olla 100–150 μm, mutta raskaaseen käyttöön tarkoitettujen korroosionestoainepinnoitteiden paksuus on yli 300 μm ja jotkut jopa noin 2000 μm. Alustan ja pinnoitteen välinen sidosvoima on erittäin vahva, koska pinnoite sisältää hydroksyyliryhmiä, jotka voivat muodostaa kemiallisia sidoksia ja tarjota korkean sidoksen kytkentäaineiden vaikutuksesta.

Koko pinnoite on myös korjattavissa, ja ulkoisten voimien aiheuttamat paikalliset naarmut voidaan silti suojata asianmukaisesti. Lisäksi pinnoite ei vaurioidu leikkaamisen ja hitsaamisen aikana, ja vaikka se hitsattaisiin pinnoitteella, se ei vaikuta hitsauksen laatuun.