Mitä yleisiä ongelmia korroosionestoaineilla käsitellyissä säiliöissä esiintyy päivittäisessä käytössä?

Varastosäiliöt ovat energian varastoinnin perusinfrastruktuuri. Jotta niiden suunniteltu käyttöikä saavutettaisiin ja turvallinen ja vakaa toiminta varmistettaisiin, korroosionestosäiliöt ovat erittäin suosittuja erinomaisen korroosionestokykynsä ansiosta. Koska korroosionestosäiliöiden korroosionestotoimenpiteisiin liittyy useita näkökohtia, kuten suunnittelu, pinnoitteen raaka-aineet, pinnoitteen synteesi ja valmistusprosessi, pinnoitteen varastointi, rakennusprosessi, käyttö ja huolto, mikä tahansa ongelma missä tahansa linkissä voi vaikuttaa varastosäiliön korroosionestovaikutukseen. Siksi on tarpeen tehdä perusteellinen analyysi tältä osin.

Yleensä korroosionestoainesäiliöissä käytetään kattavaa korroosionestomenetelmää pinnoitteen suojaamiseksi ja katodiseksi suojaukseksi. Pinnoitteen suojaus jaetaan säiliön sisäiseen ja ulkoiseen korroosionestomenetelmään. Sisäisessä korroosionestoaineessa käytetään enimmäkseen johtavia pinnoitteita. Ulkoisissa korroosionestoaineissa on otettava huomioon korroosionesto, säänkestävyys ja esteettiset ominaisuudet. Samalla korroosionestoaineen suunnittelussa on otettava huomioon myös kunkin korroosionestoaineen yhteensopivuus ja lämpötilankestävyys.

Korroosionestosäiliöiden katodinen suojaus jaetaan säiliön sisällä kertyneen vesikerroksen anodiseen suojaukseen ja säiliön pohjalevyn ulkoisen virran katodiseen suojaukseen. Suunnittelussa on otettava täysimääräisesti huomioon maadoitusmateriaalin ja säiliöjärjestelmän yhteensopivuus sekä maadoitusjärjestelmän katodisen suojausvirran kulutus.

Koska useimmat pinnoitteet sisältävät erilaisia ​​substraatteja, pigmenttejä, täyteaineita ja muita tiheydeltään vaihtelevia komponentteja, ne ovat alttiita delaminaatiolle tai paakkuuntumiselle pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen, mikä voi vaikuttaa lopulliseen pinnoitteen laatuun. Siksi aineiden, joiden pinnoitteen kaavassa on merkittäviä tiheyseroja, pakkaus on käännettävä säännöllisesti ylösalaisin kuljetuksen ja varastoinnin aikana, jotta saostuneet osat sekoittuvat uudelleen substraattiin. Vaihtoehtoisesti aineet, joilla on merkittäviä ominaispainoeroja, voidaan erottaa erikseen ja sekoittaa perusteellisesti matriisiin levityksen aikana.

Käytön aikana korroosionestoaineella käsiteltyjen säiliöiden pinnoite voi helposti aiheuttaa paikallisia vikoja pitkäaikaisen kosketuksen vuoksi syövyttävien aineiden kanssa tai altistumisen tuulelle, sateelle ja auringonvalolle. Tämä ongelma ei ainoastaan ​​aiheuta säiliölle lisäkorroosioriskiä, ​​vaan vaikuttaa myös merkittävästi projektin kokonaisilmeeseen. Siksi on suositeltavaa vaihtaa korroosionestoaine kokonaan ja valvoa tarkasti maalikerrosten välistä aikaa.