Kemikaalien varastosäiliöiden korroosionesto- ja suojaustekniikka

Kemikaalisäiliöiden korroosionestokäsittely on yhdistettävä materiaalien ominaisuuksiin ja käyttöympäristöön, jotta korroosioriskit voidaan hallita lähteestä käsin. Metallisäiliöt ovat alttiita happamien ja emäksisten väliaineiden aiheuttamalle korroosiolle, ja niiden pinnat vaativat korroosionestopinnoitteita. Pinnoitemateriaalin tulee olla hyvin tarttuva ja kemiallisesti kestävä, ja epoksi-, polyuretaani- ja muut pinnoitteet voidaan valita väliaineen tyypin mukaan. Ennen pinnoitteen rakentamista säiliön pinnalle on tehtävä ruosteenpoistokäsittely, jotta varmistetaan tiivis tartunta pinnoitteen ja metallipinnan välillä ja vältetään paikallisen irtoamisen aiheuttama korroosion eteneminen. Ei-metalliset säiliöt, kuten lasikuitu- ja muovimateriaalit, ovat alttiita ikääntymiselle ja kulumiselle pitkäaikaisen käytön jälkeen, vaikka niillä on tietty korroosionkestävyys. On tarpeen tarkistaa pinnan eheys säännöllisesti ja korjata pienet halkeamat ja vauriot ajoissa.

Katodinen suojaustekniikka on tärkeä keino metallisäiliöiden korroosionestossa. Ulkoisen virtalähteen kytkeminen tai anodin uhraaminen muodostaa säiliön pinnalle katodisen polarisaation, joka estää sähkökemiallista korroosiota. Uhrianodin menetelmä sopii pienille säiliöille, ja aktiivisia metalleja, kuten sinkkiä ja magnesiumia, käytetään yleisesti anodimateriaaleina. Säännöllinen vaihto voi ylläpitää suojaavaa vaikutusta. Ulkoinen virtamenetelmä sopii suurille säiliöille. Virtaparametreja säätämällä suojauspotentiaalia voidaan säätää tarkasti, jotta vältetään yli- tai riittämätön suojaus. Varastosäiliön lisävarusteet, kuten laipat, tarkastusluukut ja muut liitososat, ovat alttiita vuodoille rakokorroosion vuoksi. Kaksinkertainen suojaus tiivisteillä ja korroosionestopinnoitteilla on tarpeen, ja pulttien kireys on tarkistettava säännöllisesti, jotta vältetään jännitysmuutosten aiheuttamat tiivistevauriot.

Päivittäisessä huollossa on tarpeen seurata säännöllisesti säiliön sisä- ja ulkopintojen korroosion tilaa ja arvioida korroosion aste ultraäänimittauksella, pinnoitteen testauksella ja muilla menetelmillä. Varastointiväliaineen lämpötilan ja paineen muutokset kiihdyttävät korroosioprosessia, ja käyttöparametreja on valvottava tarkasti väliaineen liiallisten lämpötilan tai paineen vaihteluiden välttämiseksi. Pitkään käyttämättä olleiden säiliöiden sisäinen väliaine on tyhjennettävä ja kuivattava, täytettävä inertillä kaasulla tai levitettävä ruosteenestoaineita korroosion estämiseksi seisokkiaikoina. Käyttämällä kattavasti pinnoitteen suojausta, katodista suojausta ja päivittäistä valvontaa voidaan kemikaalisäiliöiden käyttöikää pidentää tehokkaasti ja turvallisuusriskejä vähentää.